Longwei, 2004 yılındaki kuruluşundan bu yana her zaman 'Teknolojik Yenilik, Önce Dürüstlük, Kalite Odaklılık' iş felsefesine bağlı kalmış ve çeşitli endüstriler için her yıl dünya çapında milyonlarca silindir sağlamaktadır. Hammadde ve proseslerden kaliteyi ve üretim verimliliğini artırmanın yollarını hâlâ arıyoruz.
Malzemeler
Hammaddelerin kalitesi, silindirin kalitesini sağlamanın anahtarıdır. Bu nedenle fabrikaya giren tüm hammaddelerin depoya konulmadan önce mutlaka 'iki kez kontrol edilmesi' gerekiyor. Test raporunu kontrol edin, miktarı sayın, görünümü gözlemleyin, duvar kalınlığını ve yalanını ölçün, vb. Yalnızca nitelikli malzemeler depoya ve üretime konabilir.
Boru: salgı ve yuvarlaklık, silindirin performansını etkileyen ve malların taşınmasının stabilitesini ve güvenilirliğini doğrudan etkileyecek temel endekslerdir. Borunun yuvarlaklığı ve düzlüğü başta olmak üzere salgıyı etkileyen birçok faktör vardır. Şirketimiz, düz dikişli yüksek frekanslı hassas silindirli özel kaynaklı boruyu seçer, GB/T13793 teknik standartlarını karşılar ve silindirin JB/T 7012-2008'den daha iyi yuvarlak salgı performansına sahip olabilmesi için daha yüksek boyutsal toleransa göre özelleştirilmiş üretim yapar.
Şaft: Silindir üzerindeki tüm yük sonuçta şaft tarafından taşınır. Şirketimiz şaft malzemesi olarak yüksek kaliteli, yüksek hassasiyette çekilmiş yuvarlak çelik seçmektedir; yüzey kalitesi iyidir, işlenmesi kolaydır, daha yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir; tüm teknik indeksler GB/T 905 ile ilgili gereksinimlerle uyumludur.
Rulman, silindirin en kritik parçalarından biridir. Doğru seçim silindirin performansını ve ömrünü doğrudan belirler. Merdanenin özelliklerine göre, her merdane tipi için farklı tipte rulmanlar ve belirtilen boşluk, yağlama ve sızdırmazlık yöntemlerini yapılandırdık.
Firmamız geleneksel Φ25, Φ32, Φ38, Φ50, Φ57, Φ60, Φ63, Φ70, Φ76, Φ89 tüp ve Φ8, Φ10, Φ12, Φ15, Φ17, Φ20 pazarına uygun bir dizi otomatik yüksek hızlı hassas kesme makinesini piyasaya sürmüştür. Φ25, Φ30 yuvarlak çelik kesim Otomatik besleme, kesme ve boşaltma, kesme uzunluğu toleransı ±0,1 mm dahilinde, her besleme makinesi 2000-3000 parça/vardiya (8H) kesebilir, verimlilik manuel kesmeye kıyasla yaklaşık 3 kat daha fazladır, kesme işlemi çevre dostu kesme yağına ihtiyaç duymaz.
.
Kaynak
Rulo üretiminde çoğunlukla boru ile dişli arasında kaynak, boru ile flanş arasında kaynak yapılması gibi kaynak işlemleri bulunmaktadır. Firmamız argon arkı korumalı otomatik kaynak makinesi ve karbondioksit gazı korumalı otomatik kaynak makinesini tanıttı, ekipmanın kullanımı ve gözlemlenmesi kolaydır, uzun süre çalışabilir, manuel iş yoğunluğunu azaltabilir, üretim verimliliğini artırabilir. İnert gaz argon koruması, iş parçasının yanma kaybını etkili bir şekilde azaltabilir; Argon ark kaynağı, yüksek mukavemet ve güzel görünüm sağlamak için kararlı ark yanması, ısı konsantrasyonu, yüksek ark kolonu sıcaklığı, dar ısıdan etkilenen alan, yoğun kaynak, kaynak yüzeyinde kaynak cürufu yok ve kaynak işlemi yapmaya gerek yok.
İşleme Çalışması
Silindir montajından önce, kesilen boru ve şaft üzerinde birçok işlem yapacağız. Örneğin: çapak giderme, pah kırma, kulak delme, düz frezeleme veya kılavuz çekme vb. Sadece büyük ölçekli otomatik işleme ekipmanı ve CNC ekipmanı sunmakla kalmadık, aynı zamanda işleme doğruluğunu ve üretim verimliliğini artırmak için bağımsız olarak bazı ekipmanlar da geliştirdik.
Otomatik çift kafalı çift taraflı freze makinesi: kendi geliştirdiği otomatik çift kafalı çift taraflı freze makinesi, frezelemenin her iki ucu aynı anda, her iki ucun 0,04 mm içinde paralelliğini sağlamak için yüksek verimlilik.
Otomatik çift kafalı darbeli kulaklık: Kendi geliştirdiğimiz otomatik çift kafalı darbeli kulaklık, ±0,1 mm tolerans doğruluğuna ve yüksek verimliliğe sahiptir.