 |
| Miktar： | |
|---|---|
RONWIN
HS Code: 842839900
Tek sütunlu kaldırma veya tek kollu dikey kaldırma olarak da bilinen tek kollu kaldırma makinesi, otomatik çapraz zemin ve çapraz yükseklikte taşıma elde etmek için modern akıllı lojistik sistemlerindeki temel ekipman parçalarından biridir. Benzersiz yapısı ve çalışma prensipleri, ona belirli uygulama senaryolarında yeri doldurulamaz avantajlar sağlar.
Tanım: Tek kollu kaldırma makinesi, destek ve kılavuzluk için tek bir sütun (veya çerçeve) kullanan mekanik bir cihazdır. Kolona monte edilen bir kaldırma mekanizması (servo motorla tahrik edilen zincir, kayış veya tel halat gibi), yük taşıyan platformu (çatal, palet, taşıma bandı vb.) ileri geri hareketle dikey olarak yukarı ve aşağı hareket ettirir.
Çalışma Prensibi: Komut alındığında kontrol sistemi tahrik motorunu harekete geçirir. Aktarım sistemi daha sonra yük taşıma platformunu kolonun kılavuz rayları boyunca hassas bir şekilde hedef zemine doğru hareket ettirir. Platforma ulaşan mallar, kendi taşıma cihazı (örn. silindirler, bant) veya harici ekipmanlar (örn. servis araçları, AGV'ler, robotlar) aracılığıyla otomatik olarak yüklenebilir veya boşaltılabilir ve sürekli dikey malzeme akışı sağlanır.
Avantajları: Kompakt yapı, küçük kaplama alanı (tipik olarak sadece 1-2 metrekare), saha düzenine yönelik düşük gereksinim, mevcut fabrikalarda "tak ve çalıştır" kurulumunu kolaylaştırır.
Dezavantajları: Çift kollu (çift kolonlu) asansörlerle karşılaştırıldığında, yük kapasitesi ve platform boyutu genellikle sınırlıdır ve stabilite, çift kolonlu yapıya göre biraz daha düşüktür.
Malların şekline göre özelleştirilebilir. Yaygın türler şunları içerir:
Makaralı Platform: Paletleri veya sepetleri taşımak için, zemin seviyesindeki konveyör hatlarıyla kesintisiz bağlantı sağlar.
Bant Platformu: Gevşek eşyaların, kolilerin, kartonların taşınması için.
Güçsüz Platform: Yükleme/boşaltma için AGV'ler veya forkliftler gerekir.
Özelleştirilmiş Fikstür Plakası: Belirli endüstrilerdeki (örn. otomotiv, ev aletleri) parçaların taşınması için.
Tahrik: Sorunsuz başlatma/durdurma ve hassas konumlandırma elde etmek için genellikle servo motorlar veya frekans dönüştürme motorları kullanılır (konumlandırma doğruluğu ±1 mm'ye ulaşabilir).
Güvenlik: Aşağıdakiler gibi birden fazla güvenlik cihazıyla donatılmıştır:
Düşme Önleme Cihazı: Elektrik kesintisi veya arıza durumunda platformun düşmesini önleyen mekanik güvenlik tertibatı.
Çoklu Limit Durdurmaları: Üst/alt limit anahtarları, fotoelektrik sensörler vb.
Kapı Kilidi: Herhangi bir kattaki güvenlik kapılarının kapalı olmaması halinde makinenin çalışmasını engeller.
Güvenlik Işık Perdeleri/Korkuluklar: Personelin tehlikeli alanlara girmesini önleyin.
Yüksek Alan Kullanımı: Tek sütunlu tasarım, minimum ayak izi, özellikle alanı kısıtlı yenileme projeleri için uygundur.
Yüksek Verimlilik: Hızlı dikey kaldırma hızı (1-2 m/s'ye kadar), yüksek ivme, sistem komutlarına hızlı yanıt verilmesini sağlar.
Yüksek Otomasyon Entegrasyonu: Tam otomatik, insansız operasyon için WMS (Depo Yönetim Sistemi) ve WCS (Depo Kontrol Sistemi) ile kolay entegrasyon.
İyi Esneklik: Zemin yüksekliği, yük kapasitesi, hız, giriş/çıkış yönü vb. temel alınarak esnek bir şekilde özelleştirilebilir.
Yüksek Maliyet Verimliliği: Orta yük ve üretim gereksinimleri için maliyeti genellikle büyük yük asansörlerinden veya karmaşık sürekli dikey konveyörlerden daha düşüktür.
Çok Katlı Depolar veya Dağıtım Merkezleri: Paletlerin/kutuların otomatik giriş/çıkışları için farklı katlardaki konveyör hatlarını birbirine bağlar.
Üretim Atölyeleri: Malzemeleri yukarı/aşağı süreçler arasında taşır (örn. 1. katta montaj, 2. katta paketleme, 3. katta nakliye).
E-ticaret Lojistik Merkezleri: "Maldan Kişiye" toplama sistemlerinde dikey kutu hareketini yönetir.
Havaalanı Bagaj İşlemleri: Bagaj taşıma sistemlerinde dikey sıralama/yönlendirme.
Hastane Lojistiği: İlaçların, tıbbi aletlerin, nevresimlerin vb. sessiz ve sorunsuz taşınması.
Fabrika Hattı Tarafı Lojistiği: Otomatik üretim hatları için malzemelerin beslenmesi ve boşaltılması.
Seçim sırasında odaklanılacak temel parametreler
| uzunluk (L) | L=200mm-300mm |
| genişlik (W) | 300mm≤W≤800mm |
| yükseklik (H) | 300mm≤H≤2500mm |
| kaldırma hızı (V) | ≤40 M/dak |
| yükleme kapasitesi | ≤100 KG |
Tek kollu kaldırma makinesi, lojistik otomasyon sistemlerinde verimli, esnek ve yerden tasarruf sağlayan bir dikey taşıma çözümüdür. "Sınırlı alan" ile "otomasyon yükseltmesi" arasındaki çatışmayı mükemmel bir şekilde çözer ve iki boyutlu düzlemsel konveyör hatlarını üç boyutlu depolama alanına bağlayan bir "dikey köprü" görevi görür. Bir lojistik sistemi planlarken, belirli iş hacmi, yük, alan ve bütçeye göre uygun bir tek kollu kaldırma makinesinin seçilmesi, tüm sistemin akışını ve verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.
Tek sütunlu kaldırma veya tek kollu dikey kaldırma olarak da bilinen tek kollu kaldırma makinesi, otomatik çapraz zemin ve çapraz yükseklikte taşıma elde etmek için modern akıllı lojistik sistemlerindeki temel ekipman parçalarından biridir. Benzersiz yapısı ve çalışma prensipleri, ona belirli uygulama senaryolarında yeri doldurulamaz avantajlar sağlar.
Tanım: Tek kollu kaldırma makinesi, destek ve kılavuzluk için tek bir sütun (veya çerçeve) kullanan mekanik bir cihazdır. Kolona monte edilen bir kaldırma mekanizması (servo motorla tahrik edilen zincir, kayış veya tel halat gibi), yük taşıyan platformu (çatal, palet, taşıma bandı vb.) ileri geri hareketle dikey olarak yukarı ve aşağı hareket ettirir.
Çalışma Prensibi: Komut alındığında kontrol sistemi tahrik motorunu harekete geçirir. Aktarım sistemi daha sonra yük taşıma platformunu kolonun kılavuz rayları boyunca hassas bir şekilde hedef zemine doğru hareket ettirir. Platforma ulaşan mallar, kendi taşıma cihazı (örn. silindirler, bant) veya harici ekipmanlar (örn. servis araçları, AGV'ler, robotlar) aracılığıyla otomatik olarak yüklenebilir veya boşaltılabilir ve sürekli dikey malzeme akışı sağlanır.
Avantajları: Kompakt yapı, küçük kaplama alanı (tipik olarak sadece 1-2 metrekare), saha düzenine yönelik düşük gereksinim, mevcut fabrikalarda "tak ve çalıştır" kurulumunu kolaylaştırır.
Dezavantajları: Çift kollu (çift kolonlu) asansörlerle karşılaştırıldığında, yük kapasitesi ve platform boyutu genellikle sınırlıdır ve stabilite, çift kolonlu yapıya göre biraz daha düşüktür.
Malların şekline göre özelleştirilebilir. Yaygın türler şunları içerir:
Makaralı Platform: Paletleri veya sepetleri taşımak için, zemin seviyesindeki konveyör hatlarıyla kesintisiz bağlantı sağlar.
Bant Platformu: Gevşek eşyaların, kolilerin, kartonların taşınması için.
Güçsüz Platform: Yükleme/boşaltma için AGV'ler veya forkliftler gerekir.
Özelleştirilmiş Fikstür Plakası: Belirli endüstrilerdeki (örn. otomotiv, ev aletleri) parçaların taşınması için.
Tahrik: Sorunsuz başlatma/durdurma ve hassas konumlandırma elde etmek için genellikle servo motorlar veya frekans dönüştürme motorları kullanılır (konumlandırma doğruluğu ±1 mm'ye ulaşabilir).
Güvenlik: Aşağıdakiler gibi birden fazla güvenlik cihazıyla donatılmıştır:
Düşme Önleme Cihazı: Elektrik kesintisi veya arıza durumunda platformun düşmesini önleyen mekanik güvenlik tertibatı.
Çoklu Limit Durdurmaları: Üst/alt limit anahtarları, fotoelektrik sensörler vb.
Kapı Kilidi: Herhangi bir kattaki güvenlik kapılarının kapalı olmaması halinde makinenin çalışmasını engeller.
Güvenlik Işık Perdeleri/Korkuluklar: Personelin tehlikeli alanlara girmesini önleyin.
Yüksek Alan Kullanımı: Tek sütunlu tasarım, minimum ayak izi, özellikle alanı kısıtlı yenileme projeleri için uygundur.
Yüksek Verimlilik: Hızlı dikey kaldırma hızı (1-2 m/s'ye kadar), yüksek ivme, sistem komutlarına hızlı yanıt verilmesini sağlar.
Yüksek Otomasyon Entegrasyonu: Tam otomatik, insansız operasyon için WMS (Depo Yönetim Sistemi) ve WCS (Depo Kontrol Sistemi) ile kolay entegrasyon.
İyi Esneklik: Zemin yüksekliği, yük kapasitesi, hız, giriş/çıkış yönü vb. temel alınarak esnek bir şekilde özelleştirilebilir.
Yüksek Maliyet Verimliliği: Orta yük ve üretim gereksinimleri için maliyeti genellikle büyük yük asansörlerinden veya karmaşık sürekli dikey konveyörlerden daha düşüktür.
Çok Katlı Depolar veya Dağıtım Merkezleri: Paletlerin/kutuların otomatik giriş/çıkışları için farklı katlardaki konveyör hatlarını birbirine bağlar.
Üretim Atölyeleri: Malzemeleri yukarı/aşağı süreçler arasında taşır (örn. 1. katta montaj, 2. katta paketleme, 3. katta nakliye).
E-ticaret Lojistik Merkezleri: "Maldan Kişiye" toplama sistemlerinde dikey kutu hareketini yönetir.
Havaalanı Bagaj İşlemleri: Bagaj taşıma sistemlerinde dikey sıralama/yönlendirme.
Hastane Lojistiği: İlaçların, tıbbi aletlerin, nevresimlerin vb. sessiz ve sorunsuz taşınması.
Fabrika Hattı Tarafı Lojistiği: Otomatik üretim hatları için malzemelerin beslenmesi ve boşaltılması.
Seçim sırasında odaklanılacak temel parametreler
| uzunluk (L) | L=200mm-300mm |
| genişlik (W) | 300mm≤W≤800mm |
| yükseklik (H) | 300mm≤H≤2500mm |
| kaldırma hızı (V) | ≤40 M/dak |
| yükleme kapasitesi | ≤100 KG |
Tek kollu kaldırma makinesi, lojistik otomasyon sistemlerinde verimli, esnek ve yerden tasarruf sağlayan bir dikey taşıma çözümüdür. "Sınırlı alan" ile "otomasyon yükseltmesi" arasındaki çatışmayı mükemmel bir şekilde çözer ve iki boyutlu düzlemsel konveyör hatlarını üç boyutlu depolama alanına bağlayan bir "dikey köprü" görevi görür. Bir lojistik sistemi planlarken, belirli iş hacmi, yük, alan ve bütçeye göre uygun bir tek kollu kaldırma makinesinin seçilmesi, tüm sistemin akışını ve verimliliğini önemli ölçüde artırabilir.
