Türk dili Türk dili  |
BCP-R
RONWIN
HS Code: 8431390000
Rol Konumlandırma: Sistemde "lider" değil, "takipçi"dir.
Fonksiyonel Çekirdek: Ana işlevleri arasında konveyör bandının ve malzemelerin ağırlığını desteklemek, konveyör bandının hareket yönünü değiştirmek ve konveyör bandının tahrik silindiri üzerindeki sarma açısının arttırılması yer alır. Tahrik silindirinden temel farkı şudur:
Tahrik Rulosu (Aktif Rulo): Motora ve redüktöre bağlı olan, konveyör bandını sürtünme yoluyla "çeken" veya "iten" güç kaynağıdır.
Tahrikli Silindir (Avara Silindiri): Güç yok, pasif olarak dönüyor.
Konveyör sistemindeki konumlarına ve işlevlerine bağlı olarak avara silindirleri aşağıdaki ana kategorilere ayrılabilir.
Pozisyon: Yükleme bölgesinde ve ara bölümlerde bulunan konveyörün üst kısmına monte edilir.
İşlev: Bandın düzgün çalışmasını sağlayarak malzemenin ve konveyör bandının ağırlığını doğrudan destekleyin.
Yaygın Türler:
Oluklu Avaralar: Tipik olarak yükleme kapasitesini artırmak ve malzeme dökülmesini önlemek için oluk şeklinde düzenlenmiş üç veya beş silindirden oluşur.
Düz Avaralar: Paketlenmiş malların veya daha hafif yüklerin olduğu bölümlerde taşıma için kullanılan tekli düz makaralardır.
Darbeli Avaralar: Yükleme noktalarına monte edilen bu silindirlerin yüzeyinde malzeme darbesini absorbe etmek ve konveyör bandını korumak için kauçuk halkalar bulunur.
Pozisyon: Konveyörün alt hattına, boşaltma sonrasında bandın tahrik silindirine döndüğü yol boyunca monte edilir.
İşlev: Boş dönüş kayışını destekleyin.
Yaygın Türler: Genellikle düz avaralar. Bazen V şekilli veya ters V şekilli avaralar, bant eğitimine yardımcı olmak ve yanlış hizalamayı önlemek için kullanılır.
Pozisyon: Başa, kuyruğa, gerdirme cihazına veya bant yönünde değişiklik yapılması gereken herhangi bir yere monte edilir.
İşlev: Taşıma bandının 180°, 90° veya başka açılarda dönmesini sağlayın.
Özellikler: Genellikle boyut olarak daha büyüktür ve birden fazla küçük silindirden oluşan bir dizi yerine tam bir tamburdan oluşur. Kuyruk kasnağı, bandı geri dönüş durumundan taşıma durumuna geçiren en tipik bükümlü avara silindir tipidir.
Pozisyon: Genellikle tahrik silindirinin yakınına monte edilir ve konveyör bandının taşıma tarafına bastırılır.
İşlev: Konveyör bant ile tahrik silindiri arasındaki sarma açısını ve sürtünmeyi arttırarak kaymayı önleyin ve etkili güç aktarımı sağlayın.
Tipik bir avara silindiri genellikle aşağıdaki bileşenlerden oluşur.
Rulo Gövdesi: Silindirin ana kısmı. Ortak malzemeler şunları içerir:
Çelik Boru: En sık kullanılan malzeme olup düşük maliyet ve iyi dayanıklılık sunar.
PVC/Plastik: Korozyona dayanıklı ve hafif olup, gıda ve kimya sektörleri gibi hijyen veya korozyon önleme gereksinimleri olan endüstrilerde sıklıkla kullanılır.
Paslanmaz Çelik: Yüksek korozyon direnci sağlar ve sıkı hijyen standartlarını karşılar; bu da onu gıda ve ilaç gibi endüstriler için uygun hale getirir.
Şaft: Tipik olarak karbon çeliğinden yapılmış olup, silindir gövdesinin ortasından geçer ve çekirdek yük taşıma bileşeni olarak görev yapar.
Rulmanlar: Silindirin düzgün ve esnek dönüşünü sağlamak için milin her iki ucuna monte edilmiştir. Yaygın tipler arasında sabit bilyalı rulmanlar ve iğneli rulmanlar bulunur. Sızdırmazlık performansı toz ve nem girişini önlemek açısından kritik öneme sahiptir.
Mühürler: Yağlayıcı sızıntısını ve kirletici maddelerin girişini önleyerek rulmanları koruyun, silindirin servis ömrünü önemli ölçüde uzatın.
Uç Kapakları/Segmanlar: Yatakların ve milin konumunu sabitleyin.
Avara silindirleri pasif bileşenler olmasına rağmen durumları tüm konveyör sisteminin çalışmasını doğrudan etkiler.
1. Çalışma Direncinin Birincil Kaynağı: Bir konveyörün çalışma direncinin yaklaşık %60-70'i, boştaki ruloların dönme direncinden gelir. Bu nedenle, yüksek kaliteli ve düzgün şekilde dönen avara silindirleri, enerji tüketimini önemli ölçüde azaltabilir.
2. Konveyör Bant Ömrü.
Sıkışmış veya "Ölü" Rulolar: Bunlar, taşıma bandında ciddi sürtünmeye neden olabilir, bant kaplama lastiğinin hızla aşınmasına ve hatta yangın riski oluşturmasına neden olabilir.
Yanlış Hizalama/İzleme Sorunları: Bunlar, konveyör bandının kenarlarının aşınmasına ve yırtılmasına neden olabilir.
3. Malzeme Taşımanın Stabilitesi: Avara ruloların taşınmasındaki aralık ve esneklik, malzemelerin düzgün şekilde taşınmasını doğrudan etkileyerek dökülmeyi ve titreşimi önler.
4. Gürültü Kaynağı: Hasarlı rulmanlar veya yetersiz yağlanmış avara silindirleri önemli miktarda gürültü oluşturabilir.
Yük: Malzemenin ağırlığına ve yoğunluğuna göre silindir çapını, şaft çapını ve yatak tipini seçin.
Standart | Boyut Aralığı | Not | ||||
| Tüp Çapı (D) | Tüp Duvarı (t) | Şaft Çapı (d1) | Rulman Model Numarası | Davul (D1) | W | |
| Φ51 | 3.0 | Φ20 | 6204 | / | 450~1300 | |
| Φ59 | 6.0 | Φ25 | 6205 | Φ58 | 70~1300 | |
| Φ69 | 4.5 | Φ30 | 6206 | Φ68 | 70~1300 | |
| Φ75 | 4.5 | Φ25/Φ30 | 6205/6208 | Φ74 | 70~1300 | |
| Φ79 | 4.5 | Φ25/Φ30 | 6205/6206 | Φ77,6 | 70~1300 | |
| Φ87 | 6.0 | Φ25/Φ35 | 6205/6307 | Φ85,6 | 70~1300 | |
| Φ100 | 6.0 | Φ30/Φ40 | 6306/6308 | Φ98 | 70~1800 | |
| Φ112 | 6.0 | Φ30/Φ35 | 6306/6307 | Φ110 | 70~1800 | |
| Φ119 | 6.0 | Φ30/Φ40 | 6306/6408 | Φ117 | 70~1800 | |
| Φ87 | 4.5 | Φ30 | 6206 | Φ85,6 | 70~1300 | çelik polyvee kasnak |
Çevre: Nem, yüksek sıcaklık, korozyon veya gıda sınıfı gereklilikleri gibi koşullar malzemeyi ve sızdırmazlık tipini belirler.
Konveyör Bant Hızı: Yüksek hızlı ortamlar daha iyi dinamik denge ve daha kaliteli rulmanlar gerektirir.
Kurulum Yöntemi: Silindirin taşıma, geri gönderme veya yönlendirme amacıyla kullanılıp kullanılmadığını açıklayın.
Düzenli Denetimler: Olağandışı sesleri dinleyin ve dönmeyen silindirleri kontrol edin.
Zamanında Değiştirme: Hasarlı, tutukluk yapan veya esnek olmayan tahrikli silindirleri tespit edildiği anda derhal değiştirin.
Temizlik Bakımı: Düzgün dönüş sağlamak için silindirlerin her iki ucunda malzeme birikmesini önleyin.
Longwei Automation, yüksek mukavemetli kaynak ve hassas işleme teknolojilerine ek olarak size standartlaştırılmış, serileştirilmiş yüksek mukavemetli, yüksek kaliteli bantlı konveyör kasnağı sunmaya kendini adamıştır. Avara, baş ve kuyruk, tahrikli, bükme, saptırma ve alma makarası çözümlerini taşımak için tek noktadan hizmet sunma konusunda bize güvenebilirsiniz.
Rol Konumlandırma: Sistemde "lider" değil, "takipçi"dir.
Fonksiyonel Çekirdek: Ana işlevleri arasında konveyör bandının ve malzemelerin ağırlığını desteklemek, konveyör bandının hareket yönünü değiştirmek ve konveyör bandının tahrik silindiri üzerindeki sarma açısının arttırılması yer alır. Tahrik silindirinden temel farkı şudur:
Tahrik Rulosu (Aktif Rulo): Motora ve redüktöre bağlı olan, konveyör bandını sürtünme yoluyla "çeken" veya "iten" güç kaynağıdır.
Tahrikli Silindir (Avara Silindiri): Güç yok, pasif olarak dönüyor.
Konveyör sistemindeki konumlarına ve işlevlerine bağlı olarak avara silindirleri aşağıdaki ana kategorilere ayrılabilir.
Pozisyon: Yükleme bölgesinde ve ara bölümlerde bulunan konveyörün üst kısmına monte edilir.
İşlev: Bandın düzgün çalışmasını sağlayarak malzemenin ve konveyör bandının ağırlığını doğrudan destekleyin.
Yaygın Türler:
Oluklu Avaralar: Tipik olarak yükleme kapasitesini artırmak ve malzeme dökülmesini önlemek için oluk şeklinde düzenlenmiş üç veya beş silindirden oluşur.
Düz Avaralar: Paketlenmiş malların veya daha hafif yüklerin olduğu bölümlerde taşıma için kullanılan tekli düz makaralardır.
Darbeli Avaralar: Yükleme noktalarına monte edilen bu silindirlerin yüzeyinde malzeme darbesini absorbe etmek ve konveyör bandını korumak için kauçuk halkalar bulunur.
Pozisyon: Konveyörün alt hattına, boşaltma sonrasında bandın tahrik silindirine döndüğü yol boyunca monte edilir.
İşlev: Boş dönüş kayışını destekleyin.
Yaygın Türler: Genellikle düz avaralar. Bazen V şekilli veya ters V şekilli avaralar, bant eğitimine yardımcı olmak ve yanlış hizalamayı önlemek için kullanılır.
Pozisyon: Başa, kuyruğa, gerdirme cihazına veya bant yönünde değişiklik yapılması gereken herhangi bir yere monte edilir.
İşlev: Taşıma bandının 180°, 90° veya başka açılarda dönmesini sağlayın.
Özellikler: Genellikle boyut olarak daha büyüktür ve birden fazla küçük silindirden oluşan bir dizi yerine tam bir tamburdan oluşur. Kuyruk kasnağı, bandı geri dönüş durumundan taşıma durumuna geçiren en tipik bükümlü avara silindir tipidir.
Pozisyon: Genellikle tahrik silindirinin yakınına monte edilir ve konveyör bandının taşıma tarafına bastırılır.
İşlev: Konveyör bant ile tahrik silindiri arasındaki sarma açısını ve sürtünmeyi arttırarak kaymayı önleyin ve etkili güç aktarımı sağlayın.
Tipik bir avara silindiri genellikle aşağıdaki bileşenlerden oluşur.
Rulo Gövdesi: Silindirin ana kısmı. Ortak malzemeler şunları içerir:
Çelik Boru: En sık kullanılan malzeme olup düşük maliyet ve iyi dayanıklılık sunar.
PVC/Plastik: Korozyona dayanıklı ve hafif olup, gıda ve kimya sektörleri gibi hijyen veya korozyon önleme gereksinimleri olan endüstrilerde sıklıkla kullanılır.
Paslanmaz Çelik: Yüksek korozyon direnci sağlar ve sıkı hijyen standartlarını karşılar; bu da onu gıda ve ilaç gibi endüstriler için uygun hale getirir.
Şaft: Tipik olarak karbon çeliğinden yapılmış olup, silindir gövdesinin ortasından geçer ve çekirdek yük taşıma bileşeni olarak görev yapar.
Rulmanlar: Silindirin düzgün ve esnek dönüşünü sağlamak için milin her iki ucuna monte edilmiştir. Yaygın tipler arasında sabit bilyalı rulmanlar ve iğneli rulmanlar bulunur. Sızdırmazlık performansı toz ve nem girişini önlemek açısından kritik öneme sahiptir.
Mühürler: Yağlayıcı sızıntısını ve kirletici maddelerin girişini önleyerek rulmanları koruyun, silindirin servis ömrünü önemli ölçüde uzatın.
Uç Kapakları/Segmanlar: Yatakların ve milin konumunu sabitleyin.
Avara silindirleri pasif bileşenler olmasına rağmen durumları tüm konveyör sisteminin çalışmasını doğrudan etkiler.
1. Çalışma Direncinin Birincil Kaynağı: Bir konveyörün çalışma direncinin yaklaşık %60-70'i, boştaki ruloların dönme direncinden gelir. Bu nedenle, yüksek kaliteli ve düzgün şekilde dönen avara silindirleri, enerji tüketimini önemli ölçüde azaltabilir.
2. Konveyör Bant Ömrü.
Sıkışmış veya "Ölü" Rulolar: Bunlar, taşıma bandında ciddi sürtünmeye neden olabilir, bant kaplama lastiğinin hızla aşınmasına ve hatta yangın riski oluşturmasına neden olabilir.
Yanlış Hizalama/İzleme Sorunları: Bunlar, konveyör bandının kenarlarının aşınmasına ve yırtılmasına neden olabilir.
3. Malzeme Taşımanın Stabilitesi: Avara ruloların taşınmasındaki aralık ve esneklik, malzemelerin düzgün şekilde taşınmasını doğrudan etkileyerek dökülmeyi ve titreşimi önler.
4. Gürültü Kaynağı: Hasarlı rulmanlar veya yetersiz yağlanmış avara silindirleri önemli miktarda gürültü oluşturabilir.
Yük: Malzemenin ağırlığına ve yoğunluğuna göre silindir çapını, şaft çapını ve yatak tipini seçin.
Standart | Boyut Aralığı | Not | ||||
| Tüp Çapı (D) | Tüp Duvarı (t) | Şaft Çapı (d1) | Rulman Model Numarası | Davul (D1) | W | |
| Φ51 | 3.0 | Φ20 | 6204 | / | 450~1300 | |
| Φ59 | 6.0 | Φ25 | 6205 | Φ58 | 70~1300 | |
| Φ69 | 4.5 | Φ30 | 6206 | Φ68 | 70~1300 | |
| Φ75 | 4.5 | Φ25/Φ30 | 6205/6208 | Φ74 | 70~1300 | |
| Φ79 | 4.5 | Φ25/Φ30 | 6205/6206 | Φ77,6 | 70~1300 | |
| Φ87 | 6.0 | Φ25/Φ35 | 6205/6307 | Φ85,6 | 70~1300 | |
| Φ100 | 6.0 | Φ30/Φ40 | 6306/6308 | Φ98 | 70~1800 | |
| Φ112 | 6.0 | Φ30/Φ35 | 6306/6307 | Φ110 | 70~1800 | |
| Φ119 | 6.0 | Φ30/Φ40 | 6306/6408 | Φ117 | 70~1800 | |
| Φ87 | 4.5 | Φ30 | 6206 | Φ85,6 | 70~1300 | çelik polyvee kasnak |
Çevre: Nem, yüksek sıcaklık, korozyon veya gıda sınıfı gereklilikleri gibi koşullar malzemeyi ve sızdırmazlık tipini belirler.
Konveyör Bant Hızı: Yüksek hızlı ortamlar daha iyi dinamik denge ve daha kaliteli rulmanlar gerektirir.
Kurulum Yöntemi: Silindirin taşıma, geri gönderme veya yönlendirme amacıyla kullanılıp kullanılmadığını açıklayın.
Düzenli Denetimler: Olağandışı sesleri dinleyin ve dönmeyen silindirleri kontrol edin.
Zamanında Değiştirme: Hasarlı, tutukluk yapan veya esnek olmayan tahrikli silindirleri tespit edildiği anda derhal değiştirin.
Temizlik Bakımı: Düzgün dönüş sağlamak için silindirlerin her iki ucunda malzeme birikmesini önleyin.
Longwei Automation, yüksek mukavemetli kaynak ve hassas işleme teknolojilerine ek olarak size standartlaştırılmış, serileştirilmiş yüksek mukavemetli, yüksek kaliteli bantlı konveyör kasnağı sunmaya kendini adamıştır. Avara, baş ve kuyruk, tahrikli, bükme, saptırma ve alma makarası çözümlerini taşımak için tek noktadan hizmet sunma konusunda bize güvenebilirsiniz.
